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湖北体彩新11选5任五遗漏爱彩人:高鹽廢水蒸發結晶零排放工藝

發布時間:2019-11-6 17:35:04  中國污水處理工程網

体彩新11选5技巧 www.hmbhb.com   申請日2019.08.23

  公開(公告)日2019.11.01

  IPC分類號C02F9/10

  摘要

  本發明涉及廢水凈化領域,具體涉及一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,包括初步處理組件、預加熱組件、蒸發組件、保溫組件、閃蒸組件和分離組件,初步處理組件包括初步處理罐和第一攪拌組件,初步處理罐的頂部設有進液口和進藥口,第一攪拌組件設置在初步處理罐的內部,預加熱組件包括換熱器,蒸發組件包括蒸發罐、第二攪拌組件、真空壓縮組件和加熱組件,保溫組件包括保溫罐和第三攪拌組件,第二攪拌組件和第三攪拌組件之間設有同步驅動組件,閃蒸組件包括閃蒸罐和蒸汽回收組件,分離組件包括分離罐和分離組件,閃蒸罐的底部設有與分離罐頂部連通的第六管道,該設備通過蒸發濃縮結晶的方式處理高鹽廢水,最終實現零排放。

  權利要求書

  1.一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,其特征在于:包括初步處理組件、預加熱組件(10)、蒸發組件、保溫組件、閃蒸組件和分離組件(17),初步處理組件包括初步處理箱(1)和第一攪拌組件(2),初步處理箱(1)的頂部設有進液口(3)和進藥口(4),第一攪拌組件(2)設置在初步處理箱(1)的內部,預加熱組件(10)包括換熱器(5),該換熱器(5)通過第一管道(6)與初步處理箱(1)的底部一側連通,蒸發組件包括蒸發罐(7)、第二攪拌組件(8)、真空壓縮組件(9)和加熱組件(10),蒸發罐(7)設置在換熱器(5)的一側,真空壓縮組件(9)設置在蒸發罐(7)的頂部,換熱器(5)的一側設有與蒸發罐(7)連通的第二管道(11),第二攪拌組件(8)和加熱組件(10)分別設置在蒸發罐(7)的內部,保溫組件包括保溫罐(12)和第三攪拌組件(13),第二攪拌組件(8)和第三攪拌組件(13)之間設有同步驅動組件(14),保溫罐(12)設置在蒸發罐(7)的一側,蒸發罐(7)的底部設有與保溫罐(12)連通的第三管道(15),第三攪拌組件(13)設置在保溫罐(12)的內部,閃蒸組件包括閃蒸罐(16)和蒸汽回收組件,閃蒸罐(16)設置在保溫罐(12)的一側,保溫罐(12)的頂部設有第四管道(52),保溫罐(12)的底部設有與閃蒸罐(16)連通的第五管道(53),第四管道(52)的一端與第五管道(53)連通,分離組件(17)包括分離罐(54)和分離組件(17),分離罐(54)設置在閃蒸罐(16)的一側,閃蒸罐(16)的底部設有與分離罐(54)頂部連通的第六管道(18),分離組件(17)設置在分離罐(54)的內部,分離罐(54)的底部設有出液管(19),分離罐(54)的底部設有取料門(20)。

  2.根據權利要求1所述的一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,其特征在于:所述第一攪拌組件(2)包括兩個第一轉桿(21),兩個第一轉桿(21)分別呈水平設置在初步處理箱(1)的內部,兩個第一轉桿(21)的軸線平行并且不相交,每個第一轉桿(21)的兩端分別能夠轉動的插設于初步處理箱(1)的內壁上,每個第一轉桿(21)上分別設有若干槳葉(22),所有槳葉(22)分別均勻的并且間隔設置在每個第一轉桿(21)上。

  3.根據權利要求2所述的一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,其特征在于:所述第一攪拌組件(2)還包括第一電機(23)、倒L型支架(24)、第一齒輪(25)、第二齒輪(26)、第三齒輪(27)和第四齒輪(28),倒L型支架(24)呈水平固定安裝在初步處理箱(1)的側壁上,第一齒輪(25)、第二齒輪(26)、第三齒輪(27)和第四齒輪(28)沿著倒L型支架(24)的水平方向并排設置在倒L型支架(24)的內部,第一齒輪(25)、第二齒輪(26)、第三齒輪(27)和第四齒輪(28)的中心處分別設有旋轉軸,每個旋轉軸的一端分別能夠轉動的插設于倒L型支架(24)的內壁上,第一齒輪(25)、第二齒輪(26)、第三齒輪(27)和第四齒輪(28)相鄰的一端分別嚙合設置,第一齒輪(25)和第四齒輪(28)的中心處還設有能轉動的向初步處理箱(1)內部延伸的旋轉桿,每個旋轉桿的一端分別與每個第一轉桿(21)的一端固定連接,第一電機(23)呈水平固定安裝在倒L型支架(24)的外壁上,并且第一電機(23)的輸出端能夠旋轉的穿過倒L型支架(24)的外壁與第一齒輪(25)上的旋轉軸一端固定連接。

  4.根據權利要求3所述的一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,其特征在于:所述真空壓縮組件(9)包括第一倒L型固定架(29)、冷凝水分離箱(30)、蒸汽壓縮機(31)和第一真空泵(32),第一倒L型固定架(29)的一端與蒸發罐(7)的頂部固定連接,冷凝水分離箱(30)、蒸汽壓縮機(31)和第一真空泵(32)分別固定安裝在第一倒L型固定架(29)的頂部,蒸汽壓縮機(31)上分別設有第七管道(33)和第八管道(34),第七管道(33)的一端與蒸發罐(7)連通,第八管道(34)的一端與冷凝水分離箱(30)連通,冷凝水分離箱(30)上設有與換熱器(5)連通的第九管道(46),第一真空泵(32)通過導向管與蒸發罐(7)連通。

  5.根據權利要求4所述的一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,其特征在于:所述加熱組件(10)包括電加熱管(35),蒸發罐(7)的內壁與外壁之間設有暗槽(36),電加熱管(35)環繞設置在暗槽(36)的內部。

  6.根據權利要求5所述的一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,其特征在于:所述第二攪拌組件(8)和第三攪拌組件(13)結構相同,第二攪拌組件(8)和第三攪拌組件(13)均包括十字形攪拌葉(37),十字攪拌葉呈水平設置,十字形攪拌葉(37)的底部中心處設有第二轉桿(38),蒸發罐(7)和保溫罐(12)的底部分別設有防水軸承,每個第二轉桿(38)分別能夠轉動的貫穿每個防水軸承的內圈向下設置,十字形攪拌葉(37)上設有若干個穿口(39)。

  7.根據權利要求6所述的一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,其特征在于:所述同步驅動組件(14)包括第二電機(40)、主同步輪(41)和副同步輪(42),主同步輪(41)和副同步輪(42)分別呈水平固定安裝在兩個第二轉桿(38)的底部,主同步輪(41)和副同步輪(42)通過同步帶傳動連接,第二電機(40)呈豎直設置在主同步輪(41)的下方,第二電機(40)的輸出端與主同步輪(41)的底部中心處固定連接,保溫罐(12)的內壁上設有保溫層。

  8.根據權利要求7所述的一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,其特征在于:所述蒸汽回收組件包括第二倒L型固定架(43)、加熱器(44)和冷凝器(45),該第二倒L型支架(24)的一端與閃蒸罐(16)的頂部固定連接,加熱器(44)和冷凝器(45)間隔設置在第二倒L型支架(24)的頂部,加熱器(44)的一側設有與蒸汽罐連通的第九管道(46),加熱器(44)靠近冷凝器(45)的一側設有與冷凝器(45)連通的第十管道(47),第十管道(47)的中心處設有向閃蒸罐(16)內部延伸的第十一管道(48),冷凝器(45)的一側設有回收管道。

  9.根據權利要求8所述的一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,其特征在于:所述分離組件(17)包括第三電機(49)、第三轉桿(50)和旋轉桶(51),第三轉桿(50)呈豎直設置在分離箱的內部中心處,第三轉桿(50)的兩端分別能夠轉動的插設于分離箱的內部底端與底端,并且第三轉桿(50)的下端能夠轉動的的向分離箱的下方延伸,第三電機(49)呈豎直設置在分離箱的下方,第三電機(49)的輸出端與第三轉桿(50)的延伸端固定連接,旋轉桶(51)呈豎直設置在第三轉桿(50)上,旋轉桶(51)與第三轉桿(50)固定連接,旋轉桶(51)上設有若干個過濾穿孔(52),旋轉桶(51)的外壁與分離箱的內壁不抵觸。

  說明書

  一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備

  技術領域

  本發明涉及廢水凈化領域,具體涉及一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備。

  背景技術

  工業高鹽廢水是指總含鹽質量分數在1%以上的廢水,廢水中含有鹽、有機物、重金屬,甚至是放射性物質,其產生途徑廣泛,水量也逐年增加,主要表現為:鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離,這類廢水若直接排放進入環境,會對環境生物造成很大的危害,針對此類廢水,現有的只能對COD、氨氮,部分有機物進行處理,但對于高 鹽廢水中的鹽分卻不能有效去除,當高鹽廢水鹽度較低時,通過生物方法處理時,高鹽會抑制微生物的生長甚至成為微生物的毒害劑;稀釋進水鹽度時,雖然微生物不會受抑制,但卻造成巨大的水資源浪費,增加投資及運行成本,并且馴化活性污泥的難度較高,因此,我們提出了一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,以便于解決上述提出的問題。

  發明內容

  本發明的目的在于提供一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,該設備通過蒸發濃縮結晶的方式處理高鹽廢水,最終實現零排放。

  為達此目的,本發明采用以下技術方案:

  提供一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,包括初步處理組件、預加熱組件、蒸發組件、保溫組件、閃蒸組件和分離組件,初步處理組件包括初步處理罐和第一攪拌組件,初步處理罐的頂部設有進液口和進藥口,第一攪拌組件設置在初步處理罐的內部,預加熱組件包括換熱器,該換熱器通過第一管道與初步處理罐的底部一側連通,蒸發組件包括蒸發罐、第二攪拌組件、真空壓縮組件和加熱組件,蒸發罐設置在換熱器的一側,真空壓縮組件設置在蒸發罐的頂部,換熱器的一側設有與蒸發罐連通的第二管道,第二攪拌組件和加熱組件分別設置在蒸發罐的內部,保溫組件包括保溫罐和第三攪拌組件,第二攪拌組件和第三攪拌組件之間設有同步驅動組件,保溫罐設置在蒸發罐的一側,蒸發罐的底部設有與保溫罐連通的第三管道,第三攪拌組件設置在保溫罐的內部,閃蒸組件包括閃蒸罐和蒸汽回收組件,閃蒸罐設置在保溫罐的一側,保溫罐的頂部設有第四管道,保溫罐的底部設有與閃蒸罐連通的第五管道,第四管道的一端與第五管道連通,分離組件包括分離罐和分離組件,分離罐設置在閃蒸罐的一側,閃蒸罐的底部設有與分離罐頂部連通的第六管道,分離組件設置在分離罐的內部,分離罐的底部設有出液管,分離罐的底部設有取料門。

  優選地,所述第一攪拌組件包括兩個第一轉桿,兩個第一轉桿分別呈水平設置在初步處理箱的內部,兩個第一轉桿的軸線平行并且不相交,每個第一轉桿的兩端分別能夠轉動的插設于初步處理箱的內壁上,每個第一轉桿上分別設有若干槳葉,所有槳葉分別均勻的并且間隔設置在每個第一轉桿上。

  優選地,所述第一攪拌組件還包括第一電機、倒L型支架、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪,倒L型支架呈水平固定安裝在初步處理箱的側壁上,第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪沿著倒L型支架的水平方向并排設置在倒L型支架的內部,第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪的中心處分別設有旋轉軸,每個旋轉軸的一端分別能夠轉動的插設于倒L型支架的內壁上,第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪相鄰的一端分別嚙合設置,第一齒輪和第四齒輪的中心處還設有能轉動的向初步處理箱內部延伸的旋轉桿,每個旋轉桿的一端分別與每個第一轉桿的一端固定連接,第一電機呈水平固定安裝在倒L型支架的外壁上,并且第一電機的輸出端能夠旋轉的穿過倒L型支架的外壁與第一齒輪上的旋轉軸一端固定連接。

  優選地,所述真空壓縮組件包括第一倒L型固定架、冷凝水分離箱、蒸汽壓縮機和第一真空泵,第一倒L型固定架的一端與蒸發罐的頂部固定連接,冷凝水分離箱、蒸汽壓縮機和第一真空泵分別固定安裝在第一倒L型固定架的頂部,蒸汽壓縮機上分別設有第七管道和第八管道,第七管道的一端與蒸發罐連通,第八管道的一端與冷凝水分離箱連通,冷凝水分離箱上設有與換熱器連通的第九管道,第一真空泵通過導向管與蒸發罐連通。

  優選地,所述加熱組件包括電加熱管,蒸發罐的內壁與外壁之間設有暗槽,電加熱管環繞設置在暗槽的內部。

  優選地,所述第二攪拌組件和第三攪拌組件結構相同,第二攪拌組件和第三攪拌組件均包括十字形攪拌葉,十字攪拌葉呈水平設置,十字形攪拌葉的底部中心處設有第二轉桿,蒸發罐和保溫罐的底部分別設有防水軸承,每個第二轉桿分別能夠轉動的貫穿每個防水軸承的內圈向下設置,十字形攪拌葉上設有若干個穿口。

  優選地,所述同步驅動組件包括第二電機、主同步輪和副同步輪,主同步輪和副同步輪分別呈水平固定安裝在兩個第二轉桿的底部,主同步輪和副同步輪通過同步帶傳動連接,第二電機呈豎直設置在主同步輪的下方,第二電機的輸出端與主同步輪的底部中心處固定連接,保溫罐的內壁上設有保溫層。

  優選地,所述蒸汽回收組件包括第二倒L型固定架、加熱器和冷凝器,該第二倒L型支架的一端與閃蒸罐的頂部固定連接,加熱器和冷凝器間隔設置在第二倒L型支架的頂部,加熱器的一側設有與蒸汽罐連通的第九管道,加熱器靠近冷凝器的一側設有與冷凝器連通的第十管道,第十管道的中心處設有向閃蒸罐內部延伸的第十一管道,冷凝器的一側設有回收管道。

  優選地,所述分離組件包括第三電機、第三轉桿和旋轉桶,第三轉桿呈豎直設置在分離箱的內部中心處,第三轉桿的兩端分別能夠轉動的插設于分離箱的內部底端與底端,并且第三轉桿的下端能夠轉動的的向分離箱的下方延伸,第三電機呈豎直設置在分離箱的下方,第三電機的輸出端與第三轉桿的延伸端固定連接,旋轉桶呈豎直設置在第三轉桿上,旋轉桶與第三轉桿固定連接,旋轉桶上設有若干個過濾穿孔,旋轉桶的外壁與分離箱的內壁不抵觸。

  本發明的有益效果:一種高鹽廢水蒸發結晶零排放設備,通過進液口將高鹽廢水輸向初步處理箱的內部,高鹽廢水中COD、氯離子含量較高,通過進藥口進行加藥初步處理,在放入藥的同時,啟動第一電機,第一電機帶動第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪旋轉,第一齒輪和第四齒輪分別反向旋轉同時帶動兩個旋轉軸反向旋轉,兩個反向旋轉的旋轉軸分別帶動所有槳葉進行旋轉,分別將加的藥與高鹽廢水進行進行充分融合,第一真空泵將蒸發罐的內部進行壓縮,當高鹽廢水初步處理后通過第一管道輸送到換熱器的內部,換熱器預先將高鹽廢水加熱到需要的溫度再通過第二管道將調節到需要溫度的高鹽廢水輸送到蒸發罐的內部,通過加熱組件將高鹽廢水進行蒸發,蒸發后的高鹽廢水通過第七管道輸送到蒸汽壓縮機,再通過蒸汽壓縮機通過第八管道輸送到冷凝水分離箱內,冷凝水分離箱內的冷凝水可作為換熱器的熱源,加熱組件為電加熱管,并且環繞設置在蒸發罐上暗槽的內部,使蒸發范圍更廣,被蒸發罐蒸發的高鹽廢水通過第三管道輸送到保溫罐的內部,設置的保溫層能夠有效的保持高鹽廢水的溫度,第二電機分別帶動主同步輪和副同步輪旋轉,主同步輪和副同步輪分別帶動第二攪拌組件和第三攪拌組件進行攪拌旋轉,第二攪拌組件在蒸發罐內旋轉時使蒸發罐內的高鹽廢水在蒸發時速度更快,第三攪拌組件在保溫罐內旋轉時,可避免不飽和鹽析出導致罐體結塊,在每個十字形攪拌葉旋轉時,設置的穿口能夠使高鹽廢水攪拌的更加徹底,保溫罐內的高鹽廢水通過第四管道和第五管道分別將高鹽廢水輸送到閃蒸罐的內部,首先通過閃蒸罐將高鹽廢水減壓閃蒸,對高鹽廢水進行6-8倍的濃縮,隨后通過加熱器和冷凝器得到冷凝水進水回收,并且閃蒸罐的內部獲得固含量為80%-90%的高鹽廢水,閃蒸罐通過第五管道將閃蒸罐內得到的高鹽廢水輸送到分離箱的旋轉桶內,這時啟動第三電機,第三電機帶動第三轉桿旋轉,第三轉桿帶動旋轉桶旋轉,通過過濾穿孔將固含量為80%-90%的高鹽廢水進行分離,進而固態化,分離后的過濾水通過出液管可回收利用,通過取料門能夠取出固態化的高鹽廢水。(發明人龍燚;王飛)

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