您現在的位置: 中國污水處理工程網 >> 技術轉移 >> 正文

新11选5走势图百度:含硫酸銨廢水資源化、零排放系統及其工藝

發布時間:2019-11-6 17:19:35  中國污水處理工程網

体彩新11选5技巧 www.hmbhb.com   申請日2019.08.23

  公開(公告)日2019.10.22

  IPC分類號C02F9/10; C01C1/24

  摘要

  本發明涉及一種含硫酸銨廢水資源化、零排放系統及其工藝,硫酸銨廢水先經蒸發預處理系統后,再經蒸發器蒸發處理,蒸發后的濃液進行結晶處理,得到硫酸銨結晶產品,產生的母液重新進入蒸發器中進行蒸發濃縮;儲罐內的廢水輸送至RO預處理系統,進行pH調節、石英砂過濾、活性炭過濾,保安過濾器過濾。過濾后的廢水進入二級RO處理系統,RO產生的淡水可達到回用標準,回用到生產中;RO產生的濃水通過電滲析系統進一步濃縮處理,電滲析產生的淡水進入RO預處理系統調節pH,濃水進入蒸發系統處理。實現廢水處理、廢水回用,使水資源達到充分利用,降低了生產成本。

  權利要求書

  1.一種含硫酸銨廢水資源化、零排放系統,其特征在于:包括硫酸銨廢水儲罐(2),所述硫酸銨廢水儲罐(2)的一端連接原水輸入管(1),另一端連接第一管路(3),所述第一管路(3)通過一號泵(4)連接蒸發預處理系統(5),所述蒸發預處理系統(5)的頂部設置有第二管路(6),底部設置有第三管路(7),所述第三管路(7)通過二號泵(8)連接蒸發器(9),所述蒸發器(9)的輸出端設置有三個接口,分別為蒸汽輸出口(12)、濃水輸出口(11)和母液輸入口(10),所述濃水輸出口(11)通過管路連接三號泵(13),所述三號泵(13)的其中一個輸出端通過管路與母液輸入口(10)連接,另一個輸出口連接硫酸銨結晶輸出口(15),所述蒸汽輸出口(12)通過管路連接蒸汽儲罐(14),所述蒸汽儲罐(14)的輸出端連接第四管路(17),所述第四管路(17)通過四號泵(16)連接至RO預處理系統(18),所述RO預處理系統(18)的頂部設置有第五管路(19),底部設置有第六管路(20),所述第六管路(20)通過五號泵(21)連接石英砂過濾器(22),所述石英砂過濾器(22)通過第七管路(23)連接活性炭過濾器(24),所述活性炭過濾器(24)通過第八管路(25)連接保安過濾器(26),所述保安過濾器(26)的輸出管通過第九管路(27)連接高壓泵(28),所述高壓泵(28)的輸出端通過第十管路(29)二級RO處理系統(30)二級RO處理系統(30)的一輸出端為淡水回用輸出口(31),另一輸出端通過濃水回用輸出管路(32)連接電滲析系統(39),所述電滲析系統(39)的輸出端分支成第一分支管路(37)和第二分支管路(38),所述第一分支管路(37)連接濃水箱(36),所述濃水箱(36)的輸出端通過六號泵(35)與第二管路(6)接通,所述第二分支管路(38)連接淡水箱(33),所述淡水箱(33)的輸出端通過七號泵(34)與第五管路(19)連通。

  2.如權利要求1所述的一種含硫酸銨廢水資源化、零排放系統,其特征在于:所述蒸發預處理系統(5)為調節pH工序,設置在調節池中。

  3.如權利要求2所述的一種含硫酸銨廢水資源化、零排放系統,其特征在于:所述調節池內采用(NH4)HCO3或氨水調節pH。

  4.如權利要求1所述的一種含硫酸銨廢水資源化、零排放系統,其特征在于:所述RO預處理系統(18)使用硫酸調節pH。

  5.一種利用權利要求1所述的含硫酸銨廢水資源化、零排放系統的工藝,其特征在于:包括如下操作步驟:

  第一步:硫酸銨廢水通過原水輸入管(1)進入硫酸銨廢水儲罐(2)中,通過第一管路(3)輸出,通過一號泵(4)進入至蒸發預處理系統(5)中,進行調節pH后,通過二號泵(8)進入蒸發器(9)中,進行蒸發處理,蒸發后的濃水通過三號泵(13)提升到離心機進行結晶處理,得到硫酸銨結晶產品,通過硫酸銨結晶輸出口(15)輸出,產生的母液重新進入蒸發器(9)中進行蒸發濃縮,產生的蒸汽進入蒸汽儲罐(14)中進行冷卻;

  第二步:蒸汽儲罐(14)內廢水的輸出端通過四號泵(16)進入RO預處理系統(18)中,進行pH調節,然后依次通過石英砂過濾器(22),活性炭過濾器(24)和保安過濾器(26)進行過濾,過濾后的廢水分別進入二級RO處理系統(30),產生的淡水可達到回用標準,通過淡水回用輸出口(31)回用到生產中,產生的濃水進入電滲析系統(39)中;

  第三步:電滲析系統(39)對濃水進行進一步的濃縮處理,產生的濃水進入濃水箱(36),產生的淡水進入淡水箱(33),濃水箱(36)的輸出端通過六號泵(35)進入蒸發預處理系統(5)中繼續處理,淡水箱(33)的輸出端通過七號泵(34)進入RO預處理系統(18)中繼續處理。

  說明書

  一種含硫酸銨廢水資源化、零排放系統及其工藝

  技術領域

  本發明涉及危險廢棄物資源化再生技術領域,尤其是一種含硫酸銨廢水資源化、零排放系統及其工藝。

  背景技術

  近年來,氨氮廢水對環境領域的影響已引起全球范圍內的重視。由于水資源緊缺,氨氮廢水的資源化、無害化的治理已日益緊迫。目前,現有技術中,硫酸銨廢水的常見治理方法如下:蒸發濃縮法、氧化還原法、離子交換法、A/O生物法、膜分離法、吹脫法和氣提法等。

  其主要存在如下缺陷:

  (1)蒸發濃縮法未充分考慮廢水成分的復雜性,若硫酸銨廢水含有少量的金屬離子,則對其進行蒸發濃縮不易使其分離出。

  (2)氧化還原法包括催化氧化和氯氣氧化等。氯氣氧化需消耗大量氯氣且易產生二次污染,催化氧化法中催化劑再生同樣易造成二次污染。

  (3)離子交換法所采用的離子交換樹脂需頻頻在生,藥消耗量大,運行成本較高。

  (4)A/O生物法處理效果好,無二次污染,但要求廢水內有機物濃度較高,無法直接處理化工行業中排放的硫酸銨廢水。

  (5)膜分離法采用中空纖維膜將NH3分離出,通過HCl吸收生成副產品,處理效果好,但缺點在于設備折舊快,成本高,運行費用高。

  (6)吹脫法在堿性條件下用空氣吹脫,使氨氮等揮發性物質不斷從液相轉移到氣相中,傳統吹脫法具有二次污染,能耗高的缺點。

  (7)氣提法在堿性條件下利用蒸汽將NH3提餾出,具有占地面積小,操作靈活,脫氮率高等優點,是目前處理含氨氮廢水的主流方法,但該方法并不適用弱酸性的硫酸銨廢水的處理。

  發明內容

  本申請人針對上述現有生產技術中的缺點,提供一種含硫酸銨廢水資源化、零排放系統及其工藝,從而使其經濟效益優、無二次污染。

  本發明所采用的技術方案如下:

  一種含硫酸銨廢水資源化、零排放系統,包括硫酸銨廢水儲罐,所述硫酸銨廢水儲罐的一端連接原水輸入管,另一端連接第一管路,所述第一管路通過一號泵連接蒸發預處理系統,所述蒸發預處理系統的頂部設置有第二管路,底部設置有第三管路,所述第三管路通過二號泵連接蒸發器,所述蒸發器的輸出端設置有三個接口,分別為蒸汽輸出口、濃水輸出口和母液輸入口,所述濃水輸出口通過管路連接三號泵,所述三號泵的其中一個輸出端通過管路與母液輸入口連接,另一個輸出口連接硫酸銨結晶輸出口,所述蒸汽輸出口通過管路連接蒸汽儲罐,所述蒸汽儲罐的輸出端連接第四管路,所述第四管路通過四號泵連接至RO預處理系統,所述RO預處理系統的頂部設置有第五管路,底部設置有第六管路,所述第六管路通過五號泵連接石英砂過濾器,所述石英砂過濾器通過第七管路連接活性炭過濾器,所述活性炭過濾器通過第八管路連接保安過濾器,所述保安過濾器的輸出管通過第九管路連接高壓泵,所述高壓泵的輸出端通過第十管路二級RO處理系統二級RO處理系統的一輸出端為淡水回用輸出口,另一輸出端通過濃水回用輸出管路連接電滲析系統,所述電滲析系統的輸出端分支成第一分支管路和第二分支管路,所述第一分支管路連接濃水箱,所述濃水箱的輸出端通過六號泵與第二管路接通,所述第二分支管路連接淡水箱,所述淡水箱的輸出端通過七號泵與第五管路連通。

  其進一步技術方案在于:

  所述蒸發預處理系統為調節pH工序,設置在調節池中。

  所述調節池內采用(NH4)HCO3或氨水調節pH。

  所述RO預處理系統使用硫酸調節pH。

  一種含硫酸銨廢水資源化、零排放系統的工藝,包括如下操作步驟:

  第一步:硫酸銨廢水通過原水輸入管進入硫酸銨廢水儲罐中,通過第一管路輸出,通過一號泵進入至蒸發預處理系統中,進行調節pH后,通過二號泵進入蒸發器中,進行蒸發處理,蒸發后的濃水通過三號泵提升到離心機進行結晶處理,得到硫酸銨結晶產品,通過硫酸銨結晶輸出口輸出,產生的母液重新進入蒸發器中進行蒸發濃縮,產生的蒸汽進入蒸汽儲罐中進行冷卻;

  第二步:蒸汽儲罐內廢水的輸出端通過四號泵進入RO預處理系統中,進行pH調節,然后依次通過石英砂過濾器,活性炭過濾器和保安過濾器進行過濾,過濾后的廢水分別進入二級RO處理系統,產生的淡水可達到回用標準,通過淡水回用輸出口回用到生產中,產生的濃水進入電滲析系統中;

  第三步:電滲析系統對濃水進行進一步的濃縮處理,產生的濃水進入濃水箱,產生的淡水進入淡水箱,濃水箱的輸出端通過六號泵進入蒸發預處理系統中繼續處理,淡水箱的輸出端通過七號泵進入RO預處理系統中繼續處理。

  本發明的有益效果如下:

  本發明結構緊湊、合理,操作方便,通過對含有大量的硫酸銨的工業廢水進行循環處理,整個運行系統的廢水不外排,產生的淡水回用到生產中,即減少了水資源的浪費又節約了生產原料成本,產生的硫酸銨結晶可以作為產品;電滲析系統的使用提高了回用水率進一步節約了生產成本。(發明人陳禾峰;楊浩飛)

相關推薦
項目深度追蹤
數據獨家提供
服務開通便捷 >